Ingeniería de precisión para reactores químicos
Diseñamos y montamos reactores que estabilizan analíticamente la transferencia térmica homogénea mediante polímeros de alta densidad y sistemas de circulación avanzados, garantizando repetibilidad en procesos de química fina y farmacéutica.
Capacidad estándar
2000 L
Temperatura de operación
180 °C
Próximo paso
Analizamos las condiciones de tu planta y te proponemos el reactor revestido con chaqueta hidráulica que mejor se adapte a tu producción.
Solicitar evaluaciónRespuestas claras sobre el diseño, montaje y operación de tanques cilíndricos verticales con chaqueta hidráulica y revestimiento polimérico.
El revestimiento Polyshield-HT ofrece una barrera continua contra ácidos, bases y solventes agresivos, soportando temperaturas de hasta 180°C. Su coeficiente de expansión térmica está optimizado para adherirse al acero al carbono del tanque, evitando delaminaciones durante ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento. Además, está certificado para contacto con alimentos según FDA y es apto para procesos GMP.
La chaqueta utiliza un sistema de circulación con bomba de caudal variable y sensores de temperatura de alta precisión. El módulo de control TCM-500 ajusta el flujo del fluido térmico en tiempo real mediante un algoritmo predictivo, manteniendo condiciones isotérmicas dentro del reactor y reduciendo el consumo energético hasta un 18% comparado con sistemas convencionales.
El mantenimiento programado incluye inspección visual del revestimiento cada 6 meses, verificación de juntas y sellos, y calibración anual de los sensores de temperatura. La superficie de polímero facilita la limpieza entre lotes con detergentes suaves, sin necesidad de solventes agresivos. Recomendamos un contrato de servicio técnico para garantizar la vida útil del equipo.
El plazo estándar para un tanque cilíndrico vertical con revestimiento y chaqueta hidráulica es de 8 a 12 semanas, dependiendo de la capacidad y especificaciones técnicas. Incluye diseño, fabricación, montaje y pruebas de estanqueidad. Para proyectos urgentes, podemos evaluar una entrega acelerada con un suplemento del 15% sobre el presupuesto base.
Sí, todos nuestros reactores tienen una garantía de 2 años contra defectos de fabricación y delaminación del revestimiento. La garantía cubre piezas y mano de obra, pero no incluye daños por uso indebido, modificaciones no autorizadas o falta de mantenimiento según el manual. Extendemos la cobertura a 5 años con un plan de servicio preventivo.
Nuestros sistemas de chaqueta hidráulica y revestimiento polimérico eliminan los gradientes de temperatura dentro del reactor, garantizando repetibilidad en procesos sensibles como polimerización y cristalización.
Ver especificaciones técnicasEl diseño de canales helicoidales en la chaqueta exterior fuerza un flujo turbulento controlado que iguala la temperatura en toda la pared del tanque, reduciendo puntos calientes hasta un 92%.
Transferencia homogénea garantizadaCapa de poliolefina modificada aplicada por proyección térmica que soporta 180°C continuos y resiste ataques de solventes como tolueno y acetona sin degradarse.
Protección química hasta 180°CEl módulo TCM-500 ajusta el caudal del fluido térmico en tiempo real mediante un algoritmo predictivo, manteniendo la temperatura del reactor dentro de ±0.5°C durante todo el ciclo.
Precisión de ±0.5°C en continuoTodo el proceso de instalación sigue protocolos de Buenas Prácticas de Manufactura, con soldaduras validadas y pruebas de estanqueidad con helio para evitar contaminación cruzada.
Validación GMP incluidaBeneficios clave
La chaqueta de circulación hidráulica avanzada elimina puntos calientes y fríos, manteniendo una temperatura uniforme en todo el volumen del reactor. Esto reduce el tiempo de ciclo y mejora la reproducibilidad del proceso.
Diferencia térmica máxima < 1.5 °C en toda la superficie.El revestimiento de polímero de alta densidad protege el tanque contra ácidos, bases y solventes agresivos, alargando la vida útil del equipo y minimizando paradas por mantenimiento correctivo.
Certificado para contacto con alimentos y procesos GMP.El diseño integra sensores de temperatura y flujo que permiten un control PID predictivo, ajustando en tiempo real el caudal del fluido térmico para mantener condiciones isotérmicas incluso en reacciones exotérmicas.
Precisión de control ±0.3 °C en estado estacionario.Gracias a la optimización de la circulación hidráulica y al aislamiento térmico del revestimiento, se logra un ahorro de hasta un 18% en energía comparado con sistemas de chaqueta convencionales.
Mediciones validadas en planta piloto durante 6 meses.El revestimiento de polímero liso facilita la limpieza entre lotes y reduce la acumulación de incrustaciones. El acceso a la chaqueta hidráulica está diseñado para inspección rápida sin desmontar el reactor.
Tiempo de limpieza típico: 45 minutos.Los tanques están disponibles en capacidades desde 500 hasta 10 000 litros, con opciones de revestimiento para temperaturas de hasta 180 °C y presiones de trabajo de hasta 6 bar.
Configuración personalizada según especificaciones del cliente.